高速電主軸軸承是在機床領域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，電主軸它與直線電機技術、高速刀具技術一起，把高速加工面向一個新時代。電主軸是一套組件，它包括電主軸自身及其附件:電主軸、高頻變頻設備、油霧潤滑器、冷卻設備、內(nèi)置編碼器、換刀設備等。電動機的轉(zhuǎn)子直接作為機床的主軸，主軸單元的殼體就是電動機機座，并且合作其他零部件，完結電動機與機床主軸的一體化。

　　高速電主軸軸承電機的定子繞組，在主軸運行中發(fā)揮著巨大作用，其使用壽命幾乎可以認定為是電主軸可靠性的關鍵指標，由于定子繞組維修比較專業(yè)復雜，提醒大家一旦遇到問題，一定要由專業(yè)技術人員來修復。

　　電主軸電機定子繞組絕緣系統(tǒng)是由匝間絕緣、槽絕緣（對地絕緣）和相間絕緣（層間絕緣及端部相間絕緣）等三個絕緣單元組合起來，完成繞組絕緣的綜合體，提高定子繞組的可靠性，關鍵在于采取有效措施，提高各絕緣單元的可靠性。

　　根據(jù)實際中電主軸的維修情況，因絕緣失效引起的故障現(xiàn)象，主要是相間絕緣擊穿和槽間絕緣擊穿。而其中主要的原因是繞組的工作環(huán)境（殼體內(nèi)腔）的高氣濕或積水及油霧中的有害成分，電主軸的定子繞組的絕緣失效是一種在惡劣環(huán)境狀態(tài)下的累積損傷模式。

　　提高電機定子繞組絕緣的關鍵是提高其耐濕性、耐水和耐腐蝕的能力。可從改進定子繞組絕緣結構下手，比如提高絕緣等級到F級或更高；封閉的槽絕緣；采用高質(zhì)量的絕緣漆，保證充滿槽內(nèi)空隙，但改進的空間不是很大。

　　為加強定子線圈匝間絕緣，采用特種高電性能云母帶，并且由于電主軸經(jīng)常處于機械沖擊負載中，因此加強引線絕緣和端部絕緣及綁扎結構十分重要，所以進行VPI真空壓力浸漆處理，以加強其整體性和機械強度。

　　另外，在設計高頻電主軸電機時，提醒大家一定要考慮到散熱方面問題，在定子表面采用外隔循環(huán)水冷卻，并且定子繞組端都埋置熱敏電阻保護，這樣就可以很好地解決問題。