大型濕式球磨機(jī)動(dòng)靜承安裝、調(diào)試施工工法是針對(duì)礦山生產(chǎn)，經(jīng)施工安裝工藝可行性研究、施工方案優(yōu)化及調(diào)研工作，自行開發(fā)的具有先進(jìn)性的施工工法。球磨機(jī)動(dòng)靜承的間隙檢測(cè)及調(diào)整技術(shù)有效地解決了球磨機(jī)在調(diào)試、生產(chǎn)過程中由于啟動(dòng)時(shí)動(dòng)靜承頂升不同步、間隙不足造成的傷瓦現(xiàn)象，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

　　動(dòng)靜承安裝間隙檢測(cè)：

　　球磨機(jī)的兩端主軸采用的是動(dòng)靜承。在球磨機(jī)的調(diào)試、試車、生產(chǎn)過程中，容易出現(xiàn)由于兩端主軸頂升不同步、間隙不足，造成傷瓦現(xiàn)象。按照動(dòng)靜承的設(shè)計(jì)原理，在球磨機(jī)啟動(dòng)之前，應(yīng)首先開啟高壓油泵，將球磨機(jī)兩軸端頂起，形成高壓油膜后，球磨機(jī)緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，高壓油泵停機(jī)。同時(shí)，噴淋潤(rùn)滑系統(tǒng)啟動(dòng)，這樣來達(dá)到潤(rùn)滑的目的。但由于球磨機(jī)本身工作原理的因素決定了其載荷的不均勻性以及安裝的偏差、操作不當(dāng)?shù)热菀自斐汕蚰C(jī)兩端主軸頂升間隙不足，這時(shí)啟動(dòng)高速電機(jī)，球磨機(jī)就容易造成傷瓦現(xiàn)象。針對(duì)這種現(xiàn)象，采用一套監(jiān)控系統(tǒng)比較直觀的觀察球磨機(jī)的兩端主軸浮起的間隙來解決該問題。

　　經(jīng)過改造，當(dāng)高壓油泵開啟，將球磨機(jī)兩軸端頂起時(shí)，球磨機(jī)兩軸浮起的間隙通過軸上加裝的非接觸式位移測(cè)量?jī)x，將球磨機(jī)兩軸浮起的間隙轉(zhuǎn)變成電信號(hào)傳到機(jī)旁操作盤，操作人員在兩端的信號(hào)相匹配后，發(fā)出指令，啟動(dòng)球磨機(jī)。這樣，有效的解決了球磨機(jī)兩端主軸頂升的不同步、間隙不足造成的傷瓦現(xiàn)象。并便于操作者直觀控制。