1.是當前盛行的工藝-高速切削的要求。

　　2.是竟爭日益劇烈的機床市場的需求，這要求電主軸的模塊化和結(jié)構(gòu)簡單化。

　　3.是加工復(fù)雜曲面的要求，這也要求有電主軸這樣結(jié)構(gòu)緊湊、占空間小的主軸部件。

　　在機床生產(chǎn)中，高速電主軸通常采取變頻調(diào)速方法。目前有個別變頻驅(qū)動跟控制、矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動跟控制及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方法。

　　個別變頻為標量驅(qū)動控制，其控制特點為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動，輸出功率跟轉(zhuǎn)速成正比。個別變頻控制的動態(tài)機能不夠混淆，在低速時控制機能不佳，輸出功率不夠牢固，也不具備C軸功能，但價格較低、結(jié)構(gòu)簡單，個別用于磨床和高速銑床等。

　　矢量控制技巧如直流電機的控制，以轉(zhuǎn)子磁場定向，用矢量變換的方法來實現(xiàn)驅(qū)動跟控制，存在良好的動態(tài)機能。矢量控制驅(qū)動器在剛啟動時存在很大的轉(zhuǎn)矩值，加之電主軸自身結(jié)構(gòu)簡單，慣性很小，故啟動加速度大，可能實現(xiàn)啟動后瞬間達到規(guī)定速度。直接轉(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制技巧之后發(fā)展起來的又一種新型的高機能交換調(diào)速技巧，其控制思維新穎，體系簡潔明了，更適合于高速電主軸的驅(qū)動，更能滿足高速電主軸高轉(zhuǎn)速、寬調(diào)速范疇、高速度的動態(tài)特點跟靜態(tài)特點的要求，已成為交換傳動范疇的一個熱點技術(shù)。

　　隨著對高速電主軸軸承研究的越來越深刻，電主軸已經(jīng)在機床產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中得到了普遍的利用。